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离心油泵扬程是怎样改变的?

在实际运行条件下,经常有必要使现有规格的 离心油泵 的输送比扬程在转数保持不变的情况下与变化的运行悄况相匹配。这个问题不仅涉及到提高扬程,而且也涉及到降低场程。当然,在应用现有的零件的情况下,只能在较小的程度上和有限的条件下提离扬程。如果叶

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什么是气蚀现象?

汽蚀现象(cavitation)也称空化 ,是机械特有的一种现象。 油泵 在运行过程中,当过流部分的局部区域压力降低到汽化压力(饱和蒸汽压力)时,液体就开始汽化、生成大量的气泡,这些充满着气体或蒸汽的气泡很快膨胀、扩大并随液流向前运动,至压力较高处时,气泡

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齿轮油泵分类

齿轮油泵 是液压系统中常用的零部件,在材料上可分为不锈钢、铸钢及普通几大类。 不锈钢齿轮油泵的优点是结构简单、尺寸

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高温油泵在电厂中的地位

高温油泵 是一类能将原动机的机械能转换成被输送流体的机械能的流体机械.一般而言.若其输送的流体是液体,则称之为泵;其输送的流体为气体,则称之为风机。 高温油泵在电力生产过程中起着非常重要的作用。在火力发电厂中,向锅炉送水的给水泵、向汽轮机凝汽器

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保温油泵的冷却

一:保温油泵冷却目的 ①降低轴承的温度。 ②带走从轴封渗漏出来的少量液体,并导出摩擦热。 ③降低密封室的温度,改善密封的工作条件,延长其使用寿命。 ④冷却泵支承座(对高温介质泵),以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移。 ⑤如输送蒸汽压较高的

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泵电机的选择

一、泵选用电动机的主要依据一 (1)根据机械的负载性质和生产工艺对电动机的起动、制动、运转、调速等要求,选择电机类型。 (2)根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却

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齿轮输油泵机械密封泄漏原因及处理办法

在使用 齿轮输油泵 的过程中,最常遇到的情况就是机械密封漏油的现象,下面介绍一下其原因和解决方法: A.通过旋转环与静止环的端面泄漏。它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端

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典型导热油泵的特点和选用要求

一:进料 导热油泵 (包括原料泵和中间给料泵) 特点:1:流量稳定 2:一般扬程较高 3:有些原料粘度较大或含固体颗粒 4:泵入口温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也大于100度 5:工作时不能停车 选用要求:1:一般选用 高温齿轮油泵 2:扬程

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化工装置对不锈钢泵的要求

化工装置对 不锈钢油泵 的要求 (1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 (2)必须满足介质特性的要求: ①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如 防爆油泵 、磁力驱动泵、隔膜泵等。 ②对输送腐蚀性介

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泵轴封的选择

泵轴封的选择 轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。 高温油泵 的轴封通常是填料密封,当输送不允泄漏介质时,可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动

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导热油泵基础的设置

泵基础的一般要求 (1) 导热油泵 基础尺寸通常按泵底座尺寸确定,底座边缘到基础边的距离一般为100- -120mm.基础表面一般比地面高200mm,地脚螺栓预留孔一般为100 X 100方孔.深度由地脚螺栓长度 确定。 (2)泵基础必须能承受泵和管路的最大静负荷和动负荷,不

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密封液系统介绍

(1)填料密封的密封液系统 (2)泵输送清洁液体时,密封液由泵排出口引出,泵可由中间级引出,通过连接管与封液环处的密封液入口连通。 (3)如果符合下列任一条件,应配备外供密封液系统。 ① 导热油泵 的吸入高度超过4.5m。此时,大量没有进行过滤的空气会通过

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反转油泵的特点

反转 油泵 特点反映泵在油泵工况、水轮机(液力透平)工况和制动(耗能)工况等全部工况的全特性曲线,由于试验较复杂,需要时才用模型在试验室作。一般装置中常用比转速范围的离心泵,其反转作液力透平时的特性曲线与泵工况时的特性曲线的比较见图1-41。 图1-41

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油泵的作用及工作原理

油泵的作用 油泵的作用是根据柴油机的工况,将适量的燃油在适当的时间内以适当的形式喷入燃烧室,形成适合于燃烧的混合气,满足柴油机的性能要求。油泵的作用可以概括为:(1)调节喷油量:根据发动机的输出功率将适量的燃油稳定地喷入各气缸;(2)调节喷油始点:根

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齿轮轴的技术要求

齿轮轴的技术条件 一:冷加工主要技术要求 1.由于 油泵 轴是靠两锥面贴合的摩擦力来传递扭矩,为了保证有足够的接触面积来传递扭矩,因此工艺要求磨削加工结束后,两个锥面的贴合面积不得小于800 2.轴两端的锥体上开有半圆键槽,在键槽缺口处容易产生应力集

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油泵和纸浆泵

油泵 在炼油和石油化工等装置中,作为输送油等的流程泵使用的油泵,首要的问题是由液体粘度引起的性能下降问题。 因此,使用最多的是不易因粘度而引起性能下降、结构简单的离心泵。但枯度更高时,因离心泵输送有困难,要使用螺杆泵、齿轮泵及其他各种转子泵

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泵的选择

泵所抽送的液体性质是千差万别的,因之,泵的型式和结构种类也相当多,而且这些泵在化工、石油、印染、船舶中起着重要作用,泵若出了故障,就要中断工艺流程中的流动,使装置不得不停工。 因为泵是如此重要,在进行装置的规划设计时,为了选用泵,必须充分考

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药液泵和油泵

在各种化学工业中作为药液泵和 油泵 使用的泵,约80%是离心泵。另一方面,输送的液体从各种浓度的酸、碱、有机溶剂等以及挥发性强的液化气,直到高粘度液体或热油,其性质涉及的范围很广,但都可作为牛顿流体来考虑。 为了输送这些性质的液体,泵结构上应当

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泵的性能规格

泵的使用目的,一般说来,是把所需要的一定数量的液体提升到所要求的高度,或送入所要求的一定压力的地方。这种所需要的一定数量,即相当于泵的流量,通常用单位米3/分表示;另一方面,所要求的高度或所要求的一定压力,即相当于实扬程。实扬程加上输送该液体

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泵流量和口径

泵流量和口径 泵的流录是由装置所需要的流量和泵的台数确定的。 关于流量与口径的关系,以前习惯用排出口的直径来表示泵的大小,而且排出口径与吸入口径相同,所以根据泵的流量来选择适当的口径。然而,目前高扬程泵增多,即使是在同一流量下,高扬程泵中从

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